Mengapa kimpalan cair panas paip PE rosak

Why is the hot melt welding of PE pipe defective

1.Analisis kecacatan kimpalan pengimpal cair panas paip PE

Mesin kimpalan cair panas paip PE digunakan dalam pemasangan projek rangkaian paip.Diameter paip bekalan air utama lebih besar daripada 63mm dan ketebalan dinding lebih besar daripada 5mm.Dalam proses mengimpal elemen paip tersebut, tekanan air maksimum rangkaian paip adalah dalam lingkungan 60m, dan ketepatan kimpalan boleh diabaikan.Walau bagaimanapun, dalam kerja amali, disebabkan kawasan pergunungan. Jika tekanan air yang diperlukan oleh rupa bumi terlalu tinggi dan teknologi kimpalan tidak mencukupi, beberapa kecacatan akan muncul, jadi sukar untuk meningkatkan tahap dan kualiti kerjanya dan memenuhinya. keperluan kerja.

1) Kecacatan dalam pembentukan kimpalan.

Secara amnya, kecacatan pembentukan sambungan dikimpal terutamanya disebabkan oleh sisihan dalam geometri dan struktur pengelim, yang tidak dapat memenuhi keperluan yang berkaitan.

Pertama, jika terdapat kotoran atau benda asing pada muka hujung kimpalan, ia akan membawa kepada sisihan ketebalan dinding kimpalan pada kedua-dua belah pihak.Dalam kes pemanasan tidak sekata, akan terdapat asimetri di sekeliling antara muka kimpalan, dan saiznya tidak dapat memenuhi peraturan yang berkaitan, seperti takuk, jurang dan kecacatan lain.

Kedua, jika muka akhir pelabuhan kimpalan basah semasa kimpalan, kimpalan pelabuhan tidak telus dan kukuh;Atau terdapat wap air, yang akan membawa kepada masalah kualiti kimpalan dan saluran kebocoran.

Ketiga, jika bujur paip yang dikimpal tidak memenuhi peraturan yang berkaitan, kebolehpercayaan sendi punggung tidak dapat dijamin, dan masalah salah jajaran akan berlaku.

Keempat, jika lejang lekapan menyimpang, atau apabila lebur, suhu dan tekanan dok adalah rendah dan masa kimpalan pendek, kualiti antara muka kimpalan akan berkurangan.Jika kelajuan lekapan adalah pantas, atau suhu dan tekanan tinggi, ketinggian antara muka kimpalan adalah tinggi atau terlalu lebar, yang secara buatan mengurangkan bahagian aliran air dan mengurangkan aliran reka bentuknya.

2) Masalah kecacatan mikro.

Kecacatan mikro adalah masalah kualiti dalam antara muka kimpalan, seperti retak, retak, penembusan yang lemah dsb.

Pertama, jika kualiti leburan panas yang digunakan oleh juruteknik pembinaan adalah lemah atau terdapat penyelewengan dalam kadar aliran, kualiti sambungan punggung paip akan berkurangan.Sebagai contoh, apabila sisihan dalam kadar aliran lebih besar daripada kira-kira 0.6g/10min, kecacatan kualiti antara muka kimpalan akan berlaku.Jika suhu lebur rendah atau persekitaran kimpalan kurang baik, juga akan terdapat retakan dan retak antara muka kimpalan.

Kedua, dalam pembinaan sebenar, muka hujung saluran paip tidak selari, atau muka hujung tidak dikimpal sepenuhnya dengan menggunakan plat pemanas, mengakibatkan kebolehtelapan kimpalan yang lemah.

3) Kecacatan mikroskopik.

Dalam kerja kimpalan sebenar, disebabkan oleh suhu pemanasan yang tinggi atau masa pemanasan yang lama, paip akan teroksida dan rosak.Dalam kes yang serius, pengkarbonan akan berlaku, diikuti dengan kemerosotan bahan.Untuk kecacatan kimpalan, pelbagai masalah saling berkaitan.Sekiranya pengendali dan juruteknik kurang keupayaan teknikal dan tanggungjawab

Sebarang rasa tanggungjawab, kegagalan untuk menjalankan kerja yang berkaitan mengikut prestasi peralatan dan keperluan kimpalan akan mengurangkan kualiti kejuruteraan kimpalan secara beransur-ansur.


Masa siaran: Ogos-03-2021